HEIDENHAIN TNC 426, TNC 430 237
8.3 Cykly vrtáni, vrtáni závitů a frézováni závitů
FRÉZOVÁNÍ ZÁVITĚ (cyklus 262)
1 TNC navede nástroj rychloposuvem FMAX v ose vřetene na
zadanou bezpečnostni vzdálenost od povrchu obrobku
2 Nástroj najede naprogramovaným pozičnim nájezdovým
posuvem do roviny startu, která vyplývá ze znaménka stoupáni
závitu, druhu frézováni a počtu dalšich otáček pro přesazeni
3 Pak nástroj šroubovým pohybem tangenciálně najede na průměr
závitu. Před šroubovým nájezdovým pohybem se provede
vyrovnávaci pohyb v ose nástroje, aby závitová dráha mohla začit
na napogramované výchozi rovině.
4 V závislosti na parametru postupného přesazováni frézuje nástroj
závit jednim pohybem po šroubovici, několika odsazenými
pohyby nebo jednim spojitým pohybem.
5 Poté nástroj odjede tangenciálně od obrysu zpět do výchoziho
bodu v rovině obráběni
6 Na konci cyklu odveze TNC nástroj rychloposuvem do
bezpečnostni vzdálenosti nebo – podle zadáni – do
2. bezpečnostni vzdálenosti

 Cilový průměr Q335: jmenovitý průměr závi tu

 Stoupáni závitu Q239: stoupáni závitu. Znaménko
definuje pravý nebo levý závit:
+ = pravý závit
– = levý závit

 Hloubka závitu Q201 (inkrementálně): vzdálenost
mezi povrchem obrobku a koncem závitu

 Přesazeni Q355: počet otáček závitu, o který se
provede přesazeni nástroje, viz obrázek vpravo dole
0 = jedna šroubovice 360° na hloubku závitu
1 = kontinuálni šroubovice po celé délce závitu
>1 = několik šroubovicových drah s najetim a
vyjetim, mezi nimiž TNC přesazuje nástroj o Q355
krát stoupáni
Než začnete programovat
Pozični blok naprogramujte na počátečni bod (střed diry)
roviny obráběni s korekci radiu R0.
Znaménko parametru cyklu hloubka závitu definuje směr
obráběni. NaprogramujeteSli hloubku závitu = 0, cyklus
se neprovede.
Najeti na nominálni průměr závitu se provede ze středu
po půlkruhové dráze. Pokud je průměr nástroje o
čtyřnásobek stoupáni menši než průměr závitu, provede
se ustaveni do stran.

238 8 Programováni: Cykly
8.3 Cykly vrtáni, vrtáni závitů a frézováni závitů

Pozični posuv Q253: pojezdová rychlost nástroje při
zanořováni do obrobku a při vyjižděni z obrobku v
mm/min

Druh frézováni Q351: druh obráběni frézovánim při
M03
+1 = sousledné frézováni
–1 = nesousledné frézováni

Bezpečnostni vzdálenost Q200 (inkrementálně):
vzdálenost mezi hrotem nástroje a povrchem
obrobku

Souř. povrchu obrobku Q203 (absolutně):
souřadnice povrchu obrobku

2. bezpečnostni vzdálenost Q204
(inkrementálně): souřadnice polohy osy vřetene, ve
které nemůže dojit ke kolizi mezi nástrojem a
obrobkem (upinadly)

Posuv při frézováni Q207: pojezdová rychlost
nástroje při frézováni v mm/min
Přiklad: NC bloky
25 CYCL DEF 262 FREZOVANI ZAVITU
Q335=10 ;ZADANY PRUMER
Q239=+1,5 ;STOUPANI
Q201=20 ;HLOUBKA ZAVITU
Q355=0 ;ODAZENI
Q253=750 ;POSUV NAJETI NA POZICI
Q351=+1 ;POSTUP FREZOVANI
Q200=2 ;BEZPEC.VZDALENOST
Q203=+30 ;SOUR. POVRCHU
Q204=50 ;2. BEZP. VZDÁLENOST
Q207=500 ;POSUV FRÉZOVÁNÍ